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500噸液壓機(jī)2000噸液壓機(jī)上油缸是比較重要的執(zhí)行元件，2000噸液壓依賴油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)來將液壓泵站輸送來的液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。油缸在使用的過程中最容易出現(xiàn)的問題就是活塞桿。液壓缸活塞桿拉傷后，若不及時(shí)處理，輕則影響正常使用，重則使液壓缸不能工作。我們的修復(fù)方法是，對(duì)較輕的拉痕采取局部修磨拋光的方法修復(fù)；對(duì)較重的拉痕則采取焊補(bǔ)加人工修磨的方法修復(fù)。
那么活塞桿出現(xiàn)問題以后應(yīng)該如何進(jìn)行修復(fù)，按照什么要求進(jìn)行修復(fù)呢。修復(fù)要求：填料與母材必須結(jié)合牢固、平滑；調(diào)料必須耐用并易于手工加工；手工加工必須保證活塞桿直徑誤差小于0.06mm。經(jīng)分析，決定采用的填料為J422焊條。因?yàn)椋嵝院笚l對(duì)鐵銹、油污及水分不敏感，不容易產(chǎn)生氫化孔；工藝性好，易于操作；焊縫成型美觀；材料硬度適中，易于手工加工；電弧穩(wěn)定，熔深較大，與母材結(jié)合牢固。
修復(fù)工藝：
1.先將要焊的部位清洗干凈，然后用濕泥巴將拉痕四周圍住。
2.選用直徑2.5mm的焊條，將電焊機(jī)電流調(diào)至120A，采取直線運(yùn)條法平穩(wěn)施焊。
3.全部焊完之后，將泥巴與熔渣清除干凈，用粗銼沿活塞桿圓周進(jìn)行進(jìn)行修銼并留0.1-0.2mm的加工余量。
4.車一個(gè)外徑185mm、內(nèi)徑125mm、長150mm的圓筒當(dāng)靠模（活塞桿外徑125mm），沿軸線鋸開，一個(gè)為粗模，另一個(gè)為精模。
5.在粗模內(nèi)壁涂上一層薄薄的紅印油，接著將粗模緊靠在活塞桿待修部位上沿軸線往復(fù)磨合幾次，然后用細(xì)銼將活塞桿上較重的紅印銼掉。如此反復(fù)修銼，最后留0.04-0.07mm的加工余量。
6.再用320目的砂條蘸煤油配合精模將活塞桿修磨至規(guī)定尺寸。
使用2000噸液壓機(jī)的過程中由于是大型液壓機(jī)，不要進(jìn)行急停急開的動(dòng)作，這樣就容易拉傷活塞桿。如果in由大型液壓機(jī)的的采購需求，可以與我們聯(lián)系。南通鑫涌專業(yè)的液壓機(jī)廠家。隨時(shí)歡迎您的光臨。
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