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三個(gè)原因?qū)е?00噸液壓機(jī)不保壓
 
 
 

     三個(gè)原因?qū)е?STRONG>500噸液壓機(jī)不保壓,在使用500噸液壓機(jī)的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)不保壓的情況,那么遇到這種情況應(yīng)該如何解決呢。

一 .液壓機(jī)噪聲大的原因


1. 500噸液壓機(jī)溢流閥不穩(wěn)定,如由于游戲幣成型小型液壓機(jī)滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動(dòng)不靈,引起系統(tǒng)壓力波動(dòng)和噪聲。對(duì)此,應(yīng)注意清洗、疏通陰尼孔;對(duì)溢流閥進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有損壞,或因磨損超過(guò)規(guī)定,則應(yīng)及時(shí)修理或更換;


2.500噸液壓機(jī)液壓泵或液壓馬達(dá)質(zhì)量不好,通常是液壓傳動(dòng)中產(chǎn)生噪聲的主要部分。游戲幣成型小型液壓機(jī)液壓泵的制造質(zhì)量不好,精度不符合技術(shù)要求,壓力與流量波動(dòng)大,困油現(xiàn)象未能很好消除,密封不好,以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中,由于液壓泵零件磨損,間隙過(guò)大,流量不足,壓力易波動(dòng),同樣也會(huì)引起噪聲。面對(duì)上述原因,一是選擇質(zhì)量好的液壓泵或液壓馬達(dá),二是加強(qiáng)維修和保養(yǎng),例如若齒輪的齒形精度低,則應(yīng)對(duì)研齒輪,滿足接觸面要求;若葉片泵有困油現(xiàn)象,則應(yīng)修正配油盤的三角槽,消除困油;若液壓泵軸向間隙過(guò)大而輸油量不足,則應(yīng)修理,使軸向間隙在允許范圍內(nèi);若液壓泵選用不對(duì),則應(yīng)更換


3.500噸液壓機(jī)空氣侵入液壓系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原因。因?yàn)橛螒驇懦尚托⌒鸵簤簷C(jī)液壓系統(tǒng)侵入空氣時(shí),在低壓區(qū)其體積較大,當(dāng)流到高壓區(qū)時(shí)受壓縮,體積突然縮小,而當(dāng)它流入低壓區(qū)時(shí),體積突然增大,這種氣泡體積的突然改變,產(chǎn)生“爆炸”現(xiàn)象,因而產(chǎn)生噪聲,此現(xiàn)象通常稱為“空穴”。針對(duì)這個(gè)原因,常常在液壓缸上設(shè)置排氣裝置,以便排氣。另外在開車后,使執(zhí)行件以快速全行程往復(fù)幾次排氣,也是常用的方法;



4.換向閥調(diào)整不當(dāng),使換向閥閥芯移動(dòng)太快,造成換向沖擊,因而產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)。在這種情況下,若游戲幣成型小型液壓機(jī)換向閥是液壓換向閥,則應(yīng)調(diào)整控制油路中的節(jié)流元件,使換向平穩(wěn)無(wú)沖擊。 在工作時(shí),液壓閥的閥芯支持在彈簧上,當(dāng)其頻率與液壓泵輸油率的脈動(dòng)頻率或與其它振源頻率相近時(shí),會(huì)引起振動(dòng),產(chǎn)生噪聲。這時(shí),通過(guò)改變管路系統(tǒng)的固有頻率,變動(dòng)控制閥的位置或適當(dāng)?shù)丶有钅芷,則能防振降噪。


二,500噸液壓機(jī)不保壓了怎么辦?



1. 保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致的不保壓。


解決方法:因?yàn)楸簳r(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成液壓油缺乏,而不足以提供壓力。針對(duì)這種問(wèn)題,可以采用不間斷補(bǔ)油的方法,在保壓過(guò)程中需要根據(jù)補(bǔ)足系統(tǒng)的壓力的泄漏情況來(lái)進(jìn)行保壓。


2.液壓缸內(nèi)外泄漏引起的不保壓。


解決方法:解決問(wèn)題要從根本進(jìn)行解決。這種情況需要提高液壓缸孔、活塞和活塞桿之間的配合以及制造精度。精度達(dá)到要求,才能有效減少內(nèi)外泄漏而產(chǎn)生的不保壓?jiǎn)栴}。


3. 各種控制閥泄漏產(chǎn)生的不保壓。


解決方法:解決這種問(wèn)題,要從根本上解決就需要提高閥體的加工精度和配合精度,除此之外還要注意閥體的結(jié)構(gòu),這些都是能有效提升密封性和使用中可靠性的必要注意事項(xiàng)。

 

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