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江蘇太田機械有限公司
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液壓機下料爬行現(xiàn)象如何解決 |
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單柱校正壓裝液壓機用于金屬材料的剪切下料，特別適用于各種回收廢金屬按要求長度切割成重新冶煉的原料.他具有剪切力大，可切割材料的尺寸規(guī)格適用范圍廣，能連續(xù)切割，生產(chǎn)效率高的特點.
本機液壓站采用恒功率自動變量油泵，在遇到高強度廢鋼剪不動時，油泵能自動減少流量電機不會超負荷而燒壞，因此機器的可靠性高，使用壽命長，是各地金屬材料回收部門剪切廢料的選擇。
Y98系列金屬剪切機既有電動機驅動油泵作為動力源的，也有柴油機驅動機油泵作為動力源的，柴油機驅動油泵型特別適用于在沒有三相工業(yè)用電的廢金屬回收場所工作. 用途十分廣泛，適用于軸類件和型材的校正;軸套件的壓裝;板件的彎曲、壓印、拉伸以及塑料、粉末制品的壓制等工藝。 液壓機可用手柄和腳踏開關操作，壓力可調，行程可以控制，操作簡便，可靠。
液壓傳動現(xiàn)已廣泛應用于機械設備中。液壓機中油液的壓縮性較小，當壓力升高時，油液就會表現(xiàn)出伸縮性，這樣會產(chǎn)生液壓缸爬行的現(xiàn)象，不僅會縮短機構或刀具的使用壽命，嚴重影響被加工產(chǎn) 品質量，不能滿足機械產(chǎn)品的加工工藝要求。因此，消除液壓機中出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象是非常必要的。
1、檢查液壓缸內(nèi)是不是進入了空氣，可以通過液壓機的液壓缸的放氣塞排氣，對于那些沒有設置專門排氣裝置的油缸，也是可以稍微松動油缸兩端的進出口管接頭，并且往復運行多次，然后讓油缸排氣。
2、檢查液壓缸是否因裝配精度差。提高液壓缸的裝配質量。活塞桿彎曲時校直活塞桿，活塞桿與導向套的配合采H8/f8的配合，應嚴格按尺寸標準和質量標準使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格的密封圈，采用V形密封圈時，應將密封摩擦力調整到適中程度。
3、密封磨擦力過大排除方法：活塞桿與導向大的配合采用Ｈ８／ｆ８的配合，密封圈的尺寸應嚴格按標準加工；采用Ｖ形密封圈時，應將密封磨擦力調整到適中程度。
4、查液壓缸是否安裝精度差。如負載與活塞桿連接點盡量靠近導軌滑動面;活塞桿軸心線與載荷中心線力求一致;與導軌的接觸長度應盡量取長些;載荷與油缸的連接位置應以油缸的推力不使載荷發(fā)生傾斜為準;導向要好，加工精度與裝配精度要好，并注意潤滑
5、查液壓缸端蓋密封是否壓得太緊或太松。調整密封圈，使之不緊、不松，導向套裝同心， 保證活塞桿能用于(或僅用挪頭輕敲)便可來回移動，而活塞桿上稍掛一層油膜。
6、查是否為導軌的制造與裝配質量差、潤滑不良等。如果是，則使摩擦力增加，受力情況 不好，出現(xiàn)干摩擦，阻力增大，導致爬行�？刹扇∏逑词柰▽к墲櫥b置、重新調整潤滑壓力和 潤滑流量、在導軌相對運動表面之間涂一層防爬油(如二硫化鋁潤滑油)等措施，必要時重新鏟刮導軌運動副。
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